© 2019 3D Laboratory

Stereolithography Apparatus (SLA)

SLA (сокр. от англ. Stereolithography Apparatus) – лазерная стереолитография – распространённый метод трёхмерной печати, основанный на послойном отверждении жидкого материала под действием луча лазера. SLA – самая точная технология 3D-печати.

Краткий экскурс в историю SLA-технологии

SLA – исторически первая технология 3D-печати в истории. Она родилась в 80-е года прошлого века. Термин «стереолитография» был придуман Чарльзом В. Халлом. В 1984 году, который запатентовал стереолитографический принтер и, спустя 3 года, выпустил на рынок первый 3D-принтер «SLA-1 (Stereolithography)» вместе с компанией «3D Systems».

Области применения SLA-технологии

Благодаря тому, что SLA-технология обладает высокой точностью, её применяют для создания высоко качественных прототипов и мастер-моделей. Например, в ювелирном деле основными направлениями использования SLA-технологии являются: печать заготовок для отливки ювелирных украшений и печать бижутерии. Также детали, напечатанные из прозрачных фотополимеров, используются в оптике.


Основные сферы использования SLA-технологии:

  • Ювелирное дело
  • Дизайн и конструирование (печать прототипов)
  • Точное литьё (печать мастер-моделей)
  • Литьё по выжигаемым моделям
  • Оптика
  • Медицина (стоматология)
Упрощенная схема построения изделия по технологии SLA><meta itemprop=
Упрощенная схема построения изделия по технологии SLA
Этапы технологического процесса лазерной стереолитографии:

  1. В специальной программе (слайсере), в которой отображается камера 3D-принтера, размещаются 3D-модели будущих деталей.

  2. Расставляются специальные поддерживающие элементы в тех местах, где поверхность детали не имеет опоры.

  3. Загруженные в программу модели послойно разрезаются и формируются команды для управления элементами принтера.

  4. Материал – жидкая смола – заливается в специальную ёмкость.

  5. Сетчатая платформа, на которой строится изделие, погружается в ванночку с фотополимером на глубину 0,05-0,2мм – на толщину слоя.

  6. Лазерный луч засвечивает фотополимер, воссоздавая сечение 3D-модели будущего изделия.

  7. После засвечивания платформа в камере построения опускается ниже на толщину слоя.

  8. Операции по засвечиванию материала и опусканию платформы повторяются до тех пор, пока не получится готовое изделие.

  9. Затем из камеры извлекаются изделия и очищаются от остатков фотополимера (промываются в спирте или другом растворителе).

  10. Аккуратно убираются поддержки, чтобы не повредить поверхность изделия.

  11. Если требуется, производится дополнительная постобработка (полировка, покраска).
Наконечник с креплением под USB Type-C изготовленный с помощью SLA-метода 3D печати><meta itemprop=
Наконечник с креплением под USB Type-C
Недостатки SLA-технологии:

  • Большая стоимость расходных материалов и самого оборудования.

  • Сложная технологическая подготовка.

  • Многие фотополимеры во время печати чувствительны к температурным изменениям, что усложняет работу с ними.

  • SLA-печать может нанести вред здоровью человека. Некоторые виды смол довольно токсичные, поэтому на производстве требуется хорошая система вентиляции и кондиционирования воздуха. С SLA-технологией обязательно нужно работать в защитной одежде (использовать резиновые перчатки, защитные очки, халат).

  • Необходимость механического отделения поддержек и обработки поверхности детали после их удаления.
Рычаг механизма изготовленный с помощью SLA-метода 3D печати><meta itemprop=
Рычаг механизма
Made on
Tilda